Модификатор К 175

Модификатор К 175
Заказать материал

Добавка К 175 как технологическая добавка , обладающая смазывающим действием , является лидером рынка материалов, предназначенных для переработки ПВХ.



К 175 предотвращает прилипание расплава к горячим металлическим поверхностям деталей оборудования и уменьшает образование налета – plate out. Данная добавка способствует хорошему высвобождению расплава при очень высоких температурах и улучшает глянец и чистоту готового продукта.



Благодаря своему смазывающему свойству К 175 позволяет при переработке снизить уровень дозирования обычно применяемых смазок. Как правило наружная смазка замедляет плавление, что может повлиять на однородность расплава.



В свою очередь К 175 также будет замедлять плавление , однако его функция как технологической добавки будет улучшать однородность расплава.



Добавка К 175 может быть использован отдельно или , более часто , в комбинации с другими технологическими добавками. К 175 широко используется в производстве упаковочных материалов, в особенности производстве каландрированных пленок и листов и бутылок, так как обладает превосходными оптическими свойствами .




Поведение в процессе переработки



Следующие тесты демонстрируют эффективность добавкаа К 175 как технологической добавки со смазывающим свойством.


Рекомендованный состав для всех тестов, приведенных в данной брошюре

ПВХ (сусп.) К 60
100

Октилоловомеркаптидный стабилизатор
1,40

Моноолеат глицерина (модифицированный)
0,90

Высокомолекулярный эфир многофункциональной жирной кислоты
0,60

добавка LS 530
0,75

добавка К 175
Как указано

Смазывающие свойства

Высвобождение на горячем металле

Добавление добавкаа К 175 предотвращает прилипание к горячим поверхностям. Без данной добавки прилипание начинается после шести минут и полное прилипание – после одиннадцати минут.






Без К 175
К 175,

0,5 в.ч.
К 175

1,0 в. ч.
К 175, 1,0 в.ч. ;

ВТА 702- S ,

8,0 в.ч.

Время прилипания, (мин) :

начало

полное


6

11


нет


нет


нет


Скольжение относительно стенки

На графике, представленном слева, две кривые параллельны, что указывает на отсутствие скольжения относительно стенки.

Расположенные не параллельно кривые на графике справа показывают наличие скольжения относительно стенки, что обусловлено присутствием в композиции добавкаа К 175.



Условия теста:

В тесте на скольжение композиции продавливались через два капилляра (с гладкой и шероховатой поверхностью) одинакового диаметра. Если кривые зависимости выхода от скачка давления одинаковы для обоих капилляров , то скольжение относительно стенки отсутствует. Если две кривые различны , то это указывает на наличие скольжения

относительно стенки.




Плавление

добавка К 175 действует как обычная наружная смазка , увеличивая время плавления. Однако при применении совместно с модификатором ударопрочности добавка влияния на плавление не происходит.

Реология (по Брабендеру)

Условия теста :

Сосуд Брабендера W 50, 160 0 С, вес образца 55 гр.



Смазывающие свойства добавкаа К 175, повлиявшие на увеличение времени плавления и уменьшение значения крутящего момента, показаны в следующих тестах.

Четвертая колонка результатов испытаний показывает, что при комбинировании добавкаа К 175 с модификатором ударопрочности таким как добавка ВТА 702-S поддерживается быстрое плавление.




Без К 175
К 175,

0,5 в.ч.
К 175

1,0 в.ч.
К 175, 1,0 в.ч. ;

ВТА 702- S ,

8,0 в.ч.

Скорость ротора, 20 RPM (число оборотов в минуту)

Время плавления, сек.
394
504
756
98

Вращающий момент плавления, (Нм)
64,70
61,2
59,70
78,50

Температура плавления, 0 С
163,0
163,0
164,0
153,0

Равновесный вращающий момент, (Нм)
45,60
42,00
41,90
45,40

Равновесная температура, 0 С
170,0
171,0
171,0
170,0

Скорость ротора, 40 RPM (число оборотов в минуту)

Время плавления, сек.
134
230
278
34

Вращающий момент плавления, (Нм)
70,10
60,80
57,80
84,00

Температура плавления, 0 С
161,0
166,0
168,0
148,0

Равновесный вращающий момент, (Нм)
34,60
34,70
34,90
36,20

Равновесная температура, 0 С
182,0
183,0
183,0
184,0

Скорость ротора, 60 RPM (число оборотов в минуту)

Время плавления, сек.
62
202
236
20

Вращающий момент плавления, (Нм)
78,45
67,70
63,15
88,95

Температура плавления, 0 С
156,5
161,0
163,5
142,5

Равновесный вращающий момент, (Нм)
30,25
30,65
31,25
31,35

Равновесная температура, 0 С
189,0
190,0
190,0
192,5



Прочность расплава и гомогенизация

При использовании добавкаа К 175 уровень дозирования обычных смазок может быть уменьшен ( см. рецептуру В) и благодаря тому , что К 175 является и технологической добавкой , увеличивается прочность расплава.


Рецептура
А
В

ПВХ (сусп.) К 60
100
100

Октилоловомеркаптидный стабилизатор
1,40
1,40

Моноолеат глицерина (модифицированный)
0,90
0,70

Эфир высокомолекулярной многофункциональной жирной кислоты
0,60
0,40

добавка LS 530
0,75
0,75

добавка К 175
нет
Как указано







Без К 175
К 175, 0,5 в.ч.
К 175 , 1,0 в.ч.



Рецептура А
Рецептура В

Разбухание экструдируемого прутка
28,33
28,66
28,67

Вес заготовки, гр.
107,50
107,88
109,46

Время течения , сек.
22,0
25,5
25,0

Термостабильность

Добавление добавкаа К 175 немного увеличивает термостабильность по причине уменьшения трения.

Условия теста:

Polymix 150 L двухвалковая мельница, 190 0 С, вес заготовки 190 гр., 25/15 об/ мин.

Динамическая термостабильность


Эксплуатация

Текучесть порошка :

Воронка наименьшего диаметра , через которую будет течь порошок.


Характеристики порошка



Аэрированная насыпная плотность , (гр/см 3 )
0,42-0,48

Насыпная плотность в упаковке, (гр/см 3 )
0,55

Текучесть порошка , (диаметр воронки, мм)
10

Уровень пылевидной фракции, через 45 микрон , %
23

Поведение в готовом изделии

добавка К 175 предлагает ряд преимуществ в его применении, относящихся к готовому изделию : качество поверхности, прозрачность и глянец. Его превосходные дисперсионные свойства также способствуют улучшению внешнего вида продукта.


Качество поверхности

Действие добавкаа К 175 как технологической добавки демонстрируются при увеличении однородности расплава, что приводит к улучшению качества поверхности готового продукта.
Дисперсность

Двухвалковая мельница Коллина близко имитирует технологические условия процесса каландрирования. Хорошая диспергируемость добавкаа К 175 означает , что композиция ПВХ может быть сжата в вакууме до глубокой вытяжки без образования разрывов или других дефектов.



Рейтинг 0-100, где


0
= превосходная дисперсность

25-35
= типичная для немодифицированного ПВХ

50
= промышленно применимый уровень для кристально прозрачных изделий

100
= высокое содержание геля




Условия теста :

Двухвалковая мельница Коллина , 180 0 С.




Без К 175
К 175 , 0,5 в.ч.
К 175 , 1,0 в. ч.
К 175, 1,0 в.ч. ;

ВТА 702- S , 8,0 в.ч.

Рейтинг

(0-100)
Невозможно определить ;

Пузырьки воздуха
45
40
30



Оптические свойства

Прозрачность

Показатель преломления добавкаа К 175 по своему значению очень близок к показателю преломления чистого ПВХ, поэтому К 175 не оказывает влияния на прозрачность готовых изделий.



Прозрачность измерялась на спектрометре Хантерлаба CQ 1300EQ2. Испытания проводили на листах с толщиной 3 мм.




Без К 175
К 175, 1,0 в.ч.

LT (%)
86.5
86.6

Замутненность, (%)
3.7
3.1

Индекс желтизны
22.2
22.6

Глянец
Улучшение свойств глянца при использовании добавкаа К 175 показано на тестах, проведенных на ПВХ листах. Более высокие значения указывают , что от от глянцевой поверхности отражается больше света.

Глянец измерялся под углом 20 , перпендикулярно к направлению течения , с использованием BYK Гарднера. Тесты были выполнены на пленке, произведенной двухвалковой мельнице Коллина.




Без К 175
К 175, 1,0 в.ч.

Воздушная сторона
94
113

Со стороны валка
139
144




Устойчивость к побелению при сгибе

Использование добавкаа К 175 не оказывает отрицательного воздействия на устойчивость к побелению при сгибе.



Рейтинг 0-10, где

= нет побеления при сгибе

= высокое побеление при сгибе



Условия испытаний: двухвалковая мельница , температура 180 0 С, вес пробы 200 гр., 26/20 об/мин., листы толщиной 3 мм




Тест на изгиб



Без К 175
К 175, 0,5 в.ч.
К 175, 1,0 в.ч.

Устойчивость к побелению при сгибе


0 - 1
0 - 1
0 - 1