Более 30 лет акриловые модификаторы ударопрочности компании « Ром энд Хаас » являются признанными продуктами, предназначенными для переработки жестких изделий из ПВХ: оконных профилей, стеновых панелей, сайдинга, садовой мебели , дренажных труб и т.д.
LS 61 КМ 323 В в течение многих лет был известным мировым стандартом прочности на разрыв, атмосферостойкости и технологичности.
Более поздний LS 61обладает улучшенными характеристиками и, в частности очень высоким значением показателя ударопрочности. Данный продукт также стал образцом для промышленности, принеся компании « Ром энд Хаас » богатый научный и производственный опыт в этой специализированной отрасли.
Эта брошюра предоставляет данные по некоторым ключевым аспектам использования LS 61а КМ 355 при сравнении его характеристик с промышленным стандартом - LS 61ом КМ 344 ( ударопрочность, атмосферостойкость и применение ).
В следующих испытаниях, проведенных на экструдированных профилях, стабилизированных Pb системами (ПВХ К 68).
Ударная вязкость по Шарпи : образец с V -образным 0,1мм надрезом
Ударная вязкость по Шарпи : образец с U -образным надрезом
| Лабо ратория , толщина (мм): КМ 355 – 3,13; LS 61– 3,14 Промышленность , толщина (мм): КМ 355 – 2,83 (23 0 ), 2,78 (10 0 ), 2,85 (0 0 ) LS 61– 2,84 (23 0 ), 2,85 (10 0 ), 2,84 (0 0 ) | Лабораторная тестовая рецептура | |
| ПВХ (сусп) К 68 | 100 | |
| Двухосновный фосфит свинца | 4,0 | |
| Нейтральный стеарат свинца | 0,5 | |
| Стеарат кальция | 0,5 | |
| Эфир дикарбоновой кислоты и алифатического спирта | 0,6 | |
| Эфир жирной кислоты | 0,4 | |
| Парафиновый воск | 0,05 | |
| TiO 2 | 4,0 | |
| Мел | 4,0 | |
| LS 61 модификатор | Как показано | |
Продукты компании « Ром энд Хаас » тестировались в соответствии с международными стандартами.
Пластичность (%)
| КМ 355 | 100 | 100 | 16 |
| 100 | 100 | 100 |
| КМ 334 | 100 | 33 | 0 |
| 100 | 100 | 100 |
Эффективность КМ 355 в композициях на основе Ca / Zn стабилизирующих систем такая же , как и в традиционных композициях с использованием Pb стабилизатора.
| Условия экструзии : | |
|
| Температура ( 0 С) |
| Шнек | 120 |
| Цилиндр 1 | 170 |
| Цилиндр 2 | 180 |
| Фильера 1 | 190 |
| Фильера 2 | 190 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 30 |
| Крутящий момент (%) | 62 |
Пластичность (%)
| 50 | 0 |
| 100 | 50 |
Процедура данного тестирования позволяет получить оптимальные технологию и плавление , делая возможным сравнение модификаторов при строго контролируемых условиях.
Испытания по Шарпи – образец с 0,1-мм V -образным надрезом
Данный тест показывает, что LS 61 КМ 355 при сравнении с LS 61обладает более высоким значением ударопрочности даже при меньшем уровне дозирования .
Толщина образца может повлиять на характеристики ударопрочности даже материала, переработанного при оптималных условиях. Следующие результаты испытаний показывают, что LS 61 КМ 355 обладает большей эффективностью, чем промышленный стандарт КМ 334. При увеличении толщины КМ 355 способствует сохранению ударной прочности в значительной степени.
Испытания по Шарпи – образец с V -образным надрезом
Атмосферостойкость ПВХ зависит от большого числа факторов в композиции , а именно : выбранная марка смолы ПВХ, тип стабилизатора и его уровень дозирования и природа пигмента. Акриловые полимеры, специально разработанные компанией «Ром энд Хаас» для ударопрочной модификации ПВХ , доказали свою исключительную атмосферостойкость и стабильность цвета в течение многих лет. Изделия из жесткого ПВХ при правильном выборе стабилизатора, пигмента и модификации акриловыми модификаторами LS 61 показывают отличное сохранение цвета и механических свойств, в особенности ударной вязкости.
Долговременные испытания на влияние погодных условий были выполнены в Пуже-Теньер на юге Франции. Результаты этих испытаний для LS 61а КМ 355 показывают такую же устойчивость , как и у промышленного стандарта LS 61а КМ 334.
Цветостабильность ( Pb стабилизатор)
Данные ускоренные испытания на влияние погодных условий были выполнены при помощи ксенонового излучения. Эти тесты проводились на оконных профилях, изготовленных с применением Pb / Ba / Cd стабилизатора. Результаты показали превосходную долговременную устойчивость.
LS 61 КМ 355 по сравнению с другими продуктами данной торговой марки обладает характеристиками более быстрого плавления и более высокого крутящего момента, что позволяет сократить уровень введения технологических добавок и внутренней смазки в рецептуру.
Испытания Pb / Ba / Cd композиций с использованием двух модификаторов показали различия в характеристиках плавления. Композиции на основе Pb стабилизатора показывают как могут быть откорректированы рецептурные составы , чтобы получить одинаковые характеристики.
Характеристики по Брабендеру - Pb / Ba / Cd композиция
|
| КМ 355 , 7 в.ч. | LS 61, 7 в.ч. |
| Время плавления (сек) | 28 | 44 |
| Вращательный момент плавления (Нм) | 28,5 | 26,0 |
| Равновесный момент вращения (Нм) | 20,5 | 20,5 |
| Термостабильность (мин) | 30 | 30 |
| Pb рецептура | |
| ПВХ К 68 | 100,0 |
| Двухосновный фосфит свинца | 2,25 |
| Ba Cd лаурат | 0,75 |
| Нейтральный стеарат свинца | 0,3 |
| Стеарат кальция | 0,4 |
| 12-гидроксистеариновая кислота | 0,3 |
| СаСО 3 | 4,0 |
| TiO 2 | 4,0 |
| Модификатор LS 61 | Как показано |
Условия : 160 0 C , 50 об/мин, 37гр.
Характеристики по Брабендеру - Pb композиция
|
| КМ 355 , 7 в.ч. | LS 61, 7 в.ч. | LS 61, 8 в.ч. |
| Время плавления (сек) | 84 | 52 | 86 |
| Вращательный момент плавления (Нм) | 21,5 | 25,5 | 25 |
| Равновесный момент вращения (Нм) | 20,5 | 21,5 | 23,5 |
| Технологическая добавка LS 61 К 125 | 0 в.ч. | 1 в.ч. | 1 в.ч. |
| Pb рецептура | |
| ПВХ К 68 | 100,0 |
| Двухосновный фосфит свинца | 4,0 |
| Нейтральный стеарат свинца | 0,5 |
| Стеарат кальция | 0,5 |
| Эфир дикарбоновой кислоты и насыщенного алифатического спирта | 0,6 |
| Эфир жирной кислоты | 0,4 |
| Парафиновый воск | 0,05 |
| TiO 2 | 4,0 |
| Омиалит 95Т | 4,0 |
| Модификатор LS 61 | Как показано |
Условия : 160 0 С, 50 об/мин, 35/36 гр (постоянное значение).
Уникальные свойства LS 61а КМ 355 позволяют получить более быстрое плавление с малым набуханием фильеры и, следовательно, малым постэкструзионным сжатием (или реверсией). Малое влияние LS 61а КМ 355 на усадку делает его применение идеальным в производстве высококачественных оконных профилей при высокоскоростной экструзии.
|
| КМ 355, 7 в.ч. | КМ 334, 7 в.ч. |
| Усадка (%) | 1,12 | 1,37 |
| Крутящий момент (%) | 72 | 60 |
| Давление расплава (Мра) | 26,5 | 25,5 |
| Выход (кг/ч) | 9,5 | 9,6 |
Двухшнековый экструдер KMDL 25.
При переходе с традиционно используемого модификатора на LS 61 КМ 355 было бы желательным сохранить время плавления при некоторых комбинациях стабилизатор/смазка. Это дало бы дополнительные преимущества в низком набухании фильеры и усадки при сохранении неизменными других характеристик. Снижение времени плавления обычно может быть достигнуто уменьшением количества вводимых технологической добавки и внутренней смазки, таким образом сокращая стоимость производимого продукта.
Низкая слёживаемость наряду с высокой насыпной плотностью порошка позволяют использовать вакуумную упаковку данного продукта.
|
| КМ 355 | КМ 334 |
| Аэрированная насыпная плотность (гр/см ) | 0,48-0,55 | 0,39-0,45 |
| Течение через 5-мм воронку (сек) | 15-20 | 20-30 |
| Индекс пыли (%) | 2,5-3,5 | 9-10 |
 |
Наш прайс-лист 18.02.2010/14 Kb |
| Всего визитов: | 57587 |
| Сегодня посетителей: | 5 |
| Сегодня визитов: | 5 |
